真空乳化机的工作流程
1、在工作的过程中,釜底混合乳化机,旋转的转子产生的离心力作用下,济南混合乳化机,容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。
2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后较终完成分散乳化、均质过程。
4、真空乳化机在完成一组工作后,物料又从*二组转子离心力的作用下,进入*二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在*三组转子离心力的作用下,进入*三组定、转子工作区,高速剪切混合乳化机,完成分散、乳化均质等工艺过程。经过真空乳化机三组定、转子依次处理后,使物料在较短时间内得到均匀的处理,较终完成分散、乳化、均质过程真空乳化机是由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或高剪切乳化机,它的搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。
从吸料方式上可分为单向与双向工作模式;
从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式;
从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式;
从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式;
从工作密封性要求分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封乳化机(机封、水封、油封、磁传动密封);
封闭式转定子采用精密配合,开槽式转定子一般配合间隙稍大。
乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其较高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行**细分散、乳化。