高剪切乳化机的几项基本工作原理
1、高剪切乳化机具有以下几项基本功能:
l 剪切作用
(1)物料通过转子外径与定子内径瞬间受到强力的机械剪切作用。
(2)复杂而激烈的流体运动带动颗粒相互撞击,以及颗粒与转定子进行撞击,从而形成不可小视的液力剪切作用。
l 摩擦(揉搓)作用
物料在转子外径与定子内径间受到强力的研磨和撕裂。
l 泵送混合作用
通过转子割槽和叶片的旋转带动流体离心运动,产生泵送作用。转子割槽与定子割槽及离心叶片的搅动,江苏乳化均质机,产生混合作用。
2、工作原理:
在电动机的驱动下,高速旋转的转子推动物料作离心运动,使转子中心部分形成强大的负压,吸引乳化机进料口的物料向中心运动。大小不等的多组份物料挤出多层转子和定子割槽的瞬间被相对线速度高达36m/s(?290转子,无定子乳化泵为72m/s)的锋刃、撞击、切割、撕裂的粉碎。与此同时,不可小视的翻江倒海般的液力剪切同步发生作用,也就是机械剪切与液力剪切同时在作用,使颗粒间互相研磨、撞击。好不容易通过这道门槛的细小粒子又不知不觉被*二个负压中心吸住
乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,化妆品乳化均质机,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有**的胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,实验室乳化均质机,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。