乳化机维修保养方法:
1、生产完毕后,必须将乳化机清净干净,高速乳化机制造厂,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机的密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
2、乳化机确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!
3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。
4、根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏乳化机。
5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
6、 在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。
7、乳化机需定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
高剪切乳化机的几项基本工作原理
1、高剪切乳化机具有以下几项基本功能:
l 剪切作用
(1)物料通过转子外径与定子内径瞬间受到强力的机械剪切作用。
(2)复杂而激烈的流体运动带动颗粒相互撞击,化工高速乳化机,以及颗粒与转定子进行撞击,从而形成不可小视的液力剪切作用。
l 摩擦(揉搓)作用
物料在转子外径与定子内径间受到强力的研磨和撕裂。
l 泵送混合作用
通过转子割槽和叶片的旋转带动流体离心运动,产生泵送作用。转子割槽与定子割槽及离心叶片的搅动,泗阳高速乳化机,产生混合作用。
2、工作原理:
在电动机的驱动下,高速旋转的转子推动物料作离心运动,使转子中心部分形成强大的负压,吸引乳化机进料口的物料向中心运动。大小不等的多组份物料挤出多层转子和定子割槽的瞬间被相对线速度高达36m/s(?290转子,无定子乳化泵为72m/s)的锋刃、撞击、切割、撕裂的粉碎。与此同时,不可小视的翻江倒海般的液力剪切同步发生作用,也就是机械剪切与液力剪切同时在作用,使颗粒间互相研磨、撞击。好不容易通过这道门槛的细小粒子又不知不觉被*二个负压中心吸住